在制作超高分子量聚乙烯管的时候，首先采用料箱自动上料，用到的原材料是超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡；然后通过挤出机产出成品，在这过程中要注意控制机器的输出压力和加热温度。

    然后就可以提前安装法兰，准备翻边，一般都是将超高分子量聚乙烯管每十二米进行一次截断；并且还要提前将加热器预加热，用吊机将超高分子量聚乙烯管放入加热器内进行加热。

    在对超高分子量聚乙烯管加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具使用相关工具进行预处理。这里所用的模具是根据超高管的口径而决定，而之所以要设置预处理，主要目的是保证管材的温度不下降。

    接着将加热后的超高分子量聚乙烯管移动到翻边机上，上紧模具螺丝，同时要去火热要均匀，保证管子的温度，以利于翻边；等到超高分子量聚乙烯管冷却后，卸掉模具再用微火烤，用刀子去掉边缘。

    对于超高分子量聚乙烯管翻边不平整的部位要用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑，直至产品符合相关质量标准之后才是合格的。