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氟塑管加工成型的流程事项
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因为氟塑料具有极强的化学稳定性,耐腐蚀性能,及其松散弹性,因而用它作为原料氟塑管难以像普通塑料管材那般选用挤出机挤出成型和注塑机注塑成形,加工艰难。因此,提供了一种氟塑管加工的成型工艺,促使缺点根据填料来改性,制得的管材符合生产要求。

制做氟塑管先是原料的挑选,挑选聚四氟乙烯树脂,并填充有钛铬黄,硫酸钡,二氧化硅,碳纤维,二硫化钼,碳黑等填料,并添加溶剂油助剂,填料根据对聚四氟乙烯树脂开展改性,可以促使往后的产品坚固耐用,抗磨损,低蠕变。

第二步是把原料混合,将聚四氟乙烯树脂与助剂混合充足,在搅拌器内拌匀,混合搅拌器转速小于30转/分,混合5-20分钟;混合后原料常温置放10-12小时,温度在20℃到40摄氏度之间。同时挑选氟塑管成型的模具,模具腔内为管材产品形状,能选二模或是三模构造。同时,依照客户要求,制做相对应管材直径。

再将原料烘干,并进行干躁制成粉末,添加液体润滑液开展混合,制成糊料。混合后的原料进到模具开展事先抑制,预压油缸压力为5-10MPA,温度维持在40到50摄氏度,建立良好的管材模坯,模坯进到推压机进行推压,推压产生长短一定的产品,产生聚四氟乙烯管材毛坯。

再把聚四氟乙烯毛胚放置于烧结炉中,设置合适的温度开展煅烧,煅烧后的管材开展淬火处理,放进水里,制冷。另外还要对氟塑管开展电镀膜处理,运用电镀,在管材表层镀金属层,的提高管材的强度,避免损坏;然后将成型的管材在收卷机中进行收卷解决。


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